细碎机的简介:
第三代高效细碎机也就是冲击式细碎机,是汲取美国巴马克公司先进技术研发成功的一种高能低耗破碎设备。第三代高效细碎机采用"石打石"破碎原理,使物料自行互相撞击破碎,成品粒型好,减少了机器设备的磨损,提高了成品的产量,完全符合国家建筑砂石标准。第三代高效细碎机广泛应用于高速公路,建筑混凝土搅拌等领域。关键耐磨件采用高烙高铁的耐磨材料,使用周期长。在国内多个省份可以提供设备使用生产线现场供用户参观考察。完善的设备售后团队为客户提供系统的保障,零配件供应简单,方便。 另外河南振平研制出新型第三代高效细碎机,最新设计的成果。新型第三代高效细碎机是目前国内独家生产具有世界先进水品的高性能制砂设备,在工程领域的水利水电,高等级公路,高速铁路,桥梁,建筑用砂的生产和石料整形,建筑骨料,路面料,水泥混凝土骨料生产;在矿业领域的磨矿前细碎工艺,火电冶金行业的除硫,钢渣,破碎的环保项目的首选设备。新型第三代高效细碎机和传统制砂机相比,增加了液压装置和稀油润滑站,独有的进料系统,使其具有高能低耗,成品粒型优异,便于维护,自动保养,安全可靠,一机多用等特点。
细碎机的特点:
PXJ细碎机用途:
我厂科研人员经多年研究,参考国内外细碎机的工作原理并根据用户使用情况反馈的信息结合其优点,特点同国家机械研究院细碎专家共同努力设计研制出的新型高效节能细碎机(制沙机)其典型用途在于适应当前(人工机制沙)行业,是棒磨式制沙机,直通冲击式制沙机的替代产品,该设备适用于机制人工制沙场,高等级公路,铁路,水利,机场,建筑,水泥,耐材,冶金等行业生产优质石料的首选设备。
PXJ细碎机特点及优势:
新颖:该设备运行性能稳定可靠,维修方便,体积小,重量轻,便于更换零件,移动方便,工艺简化,结构简单,变三级破碎为二级破碎,生产能力大,锤头使用寿命长,环保节能,适应于花岗岩,玄武岩,水泥熟料,石英石,金刚砂,矿砂,铁矿石,铝矾土。特别是河卵石等原料的细碎,克服传统制砂设备只适用于软岩(150兆帕以下)原料特点。
独特:新型高效节能第三代制砂结构独特,高铬板锤独特的反击衬板硬岩破碎,排出的粒度大小可调节,简化了流程。
高效:新型第三代制砂机比同等冲击式制砂机出砂率高出40~60%。
节电:新型第三代制砂机比同等冲击式制砂机节电50~70%。
优质:成品砂呈立方状,抗压能力强,适用于高标准建筑需要,一次成品粒度<5毫米占85%以上。
省钱:新型第三代制砂机比同等传统工艺制砂机投资省钱50-60%。
配件:新型第三代制砂机比同等传统规模设备减少40-60%。
客服:可为用户承揽整套设备工艺技术流程设计,资深工程师为每一位客户量身定做,科学选配设备不返工,确保为客户选配的设备3-5年不落后,如果没有良好的服务和及时的零配件供应做保障,再好的产品也没有生命力。
传统的方法是单级锤式破碎机将煤渣粉碎,但缺点很多。
1、是产量低、湿煤渣粉碎困难,湿煤渣极易堵塞粉碎机筛底,干转圈不下料。
2、是破碎比要求严格,出料粒度粗,达不到制砖要求。
3、是运行成本高,产量低直接导致成本高,有的一遍下来还需要过筛,大料再进行二次粉碎,每吨煤渣粉碎成本(电费、磨损、工资)需6.8元。
我公司开发的新型双级湿煤渣(煤矸石)粉碎机,解决了长期以来湿煤渣粉碎的难题。产量高、消耗低,每小时可粉碎20吨以上,粉碎每吨煤渣成本(电费、磨损、工资)不超过2.5元。双级粉碎机对页岩,煤矸石等矿渣具有同样粉碎效果。
四、该机相当于两台锤破合二为一,合理的组合成一个整体,两套转子串连使用,具有以下特点:
1.双转子上下两级粉碎
互相串连的两套转子,使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,直接卸出。
2、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞
传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。
该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。
3、耐磨组合锤头
高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用,只换锤头,不换锤柄。
4、独特的移位调隙技术
锤头磨损后不需修复,移动位置反复使用,一副锤头可顶三副锤头使用。
5、液压手动启动机壳 只需要一人即可轻松启闭,不仅轻巧快捷且安全可靠,便于维修。
细碎机(破碎机)工作原理:
工作时,在电机的带动下,转子高速旋转,物料进入第一破碎腔破碎与转子上的板锤撞击破碎,然后进入第二细碎腔进行粉碎,最后从出料口排出
技术参数:
pxj细碎机 | 转子宽度×(mm) | 转子宽度×(mm) | 转子宽度×(mm) | 转子宽度×(mm) | 转子宽度×(mm) | 转子宽度×(mm) | 转子宽度×(mm) | 转子宽度×(mm) | 转子宽度×(mm) |
型号规格 | 800×400 | 800×600 | 800×800 | 1010×1010 | 1200×1000 | 1200×1200 | 1400×1400 | 1600×1600 | 1800×1800 |
进料口尺寸(mm) | 400×185 | 500×250 | 550×330 | 1000×350 | 1200×400 | 1200×450 | 1500×500 | 1600×550 | 180×800 |
进料尺寸(mm) | <120 | <180 | <180 | <180 | <180 | <180 | <190 | <190 | <190 |
出料粒度(mm) | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 |
出料缝调节宽度 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
水泥熟料(T/H) | 20-30 | 35-40 | 35-45 | 45-55 | 80-110 | 100-110 | 100-150 | 170-210 | 250-270 |
石灰石(T/H) | 35-45 | 45-55 | 55-65 | 65-75 | 50-100 | 90-100 | 100-150 | 190-250 | 280-310 |
配备功率(KW) | 37-45 | 45-55 | 45-55 | 55-75 | 100-110 | 100-132 | 160 | 250 | 315 |